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CNC-Laserschneiden2020-05-20T06:52:19+00:00

CNC-Laserschneiden

Mit Laserschneiden zu maximaler Präzision.

Ideal für Klein- und Großserien oder zum Werkzeugbau.

Jetzt direkt online bestellen

CNC-Laserschneiden

Unser Angebot

Sie möchten Ihr Blech- oder Rohrbauteil lasern lassen? Bei uns haben Sie die Wahl: Kalkulieren Sie Ihr Wunschbauteil entweder online und bestellen in unserem Onlineshop oder senden uns Ihre Anfrage mit CAD Zeichnung an anfrage@kreatize.com.

Onlineshop Anfrage
Angebotserhalt sofortige Preiskalkulation Antwort innerhalb 48h
Materialverfügbarkeit gängige Materialien (Bleche) alle Materialien (Rohre & Bleche)
Lieferzeit 3 – 7 Werktage 3 – 7 Werktage
Toleranzen nach EN ISO 9013 nach Kundenvorgabe
Bauteilgröße max. 3000 x 1500 mm max. 8000 x 4000 mm
Folgeverfahren ausgewählte Folgeverfahren alle Folgeverfahren
Schneidgase Stickstoff & Sauerstoff Stickstoff & Sauerstoff

Unsere Vorteile beim Laserschneiden

Laserteile online kalkulieren

In unserem Onlineshop gelangen Sie in 4 einfachen Schritten von Ihrer CAD-Zeichnung zum gewünschten Blechteil:

Die häufigsten Fragen zum Laserschneiden

Beim Laserschneiden wird ein Laserstrahl mittels Linsen in einem Schneidkopf auf eine Brennfleckgröße von wenigen Zehntelmillimetern fokussiert und auf ein Material gerichtet, welches dadurch aufgeschmolzen wird. Das verbleibende Material wird mittels eines konzentrisch angeordneten Gasstrahls ausgeblasen.
Die Wahl des Gases entscheidet darüber, ob es sich um Laserbrennschneiden (reaktionsfreudiges Gas: Sauerstoff) oder Laserschmelzschneiden (reaktionsträges Gas: Stickstoff) handelt. Bei dem Material Stahl kann zwischen beiden Schneidgasen gewählt werden. Bei den Materialien Edelstahl und Aluminium wird zwingend Stickstoff als Schneidgas verwendet.
Es können alle gängigen Metalle lasergeschnitten werden:
  • Stahl
  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Buntmetalle
Weitere Informationen finden Sie in unserer Materialübersicht.
Die maximale Schnittstärke hängt maßgeblich von der Auswahl des Materials ab. Stähle können bis zu einer maximalen Stärke von 25 mm und Edelstähle bis zu einer maximalen Stärke von 15 mm lasergeschnitten werden. Die Qualität der Schnittkante nimmt bei zunehmender Materialstärke exponentiell ab.
Ohne Betrachtung des Bauteils lässt sich keine allgemeingültige Aussage treffen. Unsere technisch ausgebildeten Vertriebsmitarbeiter überprüfen gerne, ob sich das Verfahren Laserschneiden für Ihr Bauteil eignet.
In unserem Onlineshop erhalten Sie unverbindlich und kostenfrei ein Sofortpreisangebot für Ihr Blech- oder Rohrlaserbauteil. Gerne erstellen wir Ihnen auch ein persönliches Angebot.

Besonderheiten des Laserschneidens

Anwendungsgebiete von Blech- und Rohrlaserbauteilen

Da mit Laserschneidanlagen unterschiedlichste Teile gefertigt werden können, ohne das Werkzeug zu wechseln, ist es bereits bei sehr kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Dies macht die Technik nicht nur bei großen Stückzahlen, sondern auch im Prototypenbau zur guten Option. Blech- und Rohrlaserbauteile finden in unterschiedlichsten Branchen Anwendung. Viele unserer Kunden sind in den Bereichen Automotive, Maschinenbau, Anlagenbau und dem Handwerk zu finden.

Unterschiedliche Lasertechniken

Welche Schneidgase eignet sich für dein Bauteil und Material? Unser Onlinekalkulator wählt automatisch das für Ihr Bauteil geeignete Schneidgas. Sie können das Schneidgas auch jederzeit selbst ändern.

Folgebearbeitungsverfahren des Laserschneidens

Nach dem Schneiden des gewünschten Materials können unterschiedliche Folgebearbeitungsverfahren genutzt werden. Gängige Bauteile wie Abkantbleche werden nach dem Laserschnitt abgekantet und häufig verschweißt. Wir bieten Ihnen unterschiedlichste Folgebearbeitungsverfahren an. Aktuell können davon jedoch nur ausgewählte Verfahren wie das Abkanten und Entgraten online kalkuliert werden.

Fügen

  • Schweißen

Umformen

  • Abkanten online
  • Rundbiegen
  • Schwenkbiegen

Bohrungen

  • Senkungen erstellen
  • Gewinde schneiden
  • Passungen erstellen
  • Durchzüge erstellen

Konturen

  • Entgraten online
  • Phase erstellen
  • Gleitschleifen

Qualitätsmanagement

  • Erstmusterprüfbericht online
  • Werkszeugnis online

Oberflächen

  • Entfetten
  • Eloxieren
  • Pulverbeschichten
  • Verzinken
  • Kathodentauchlakieren
  • Härten
  • Nitrieren
  • Verchromen
  • Lackieren
  • Brünieren

Schneidverfahren im Vergleich

Welches Trennverfahren ist das Beste? Diese Frage lässt sich nicht pauschal beantworten, da jedes unser verfügbaren Schneidverfahren Stärken und Schwächen hat. Wir beraten Sie gerne, welches Schneidverfahren sich für Ihr Bauteil am besten eignet.

Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden
Maximal mögliche Materialstärke 25 mm 300 mm 200 mm
Gängige Toleranzen 0,01 – 0,1 mm 0,01 – 0,02 mm 0,2 – 0,5 mm
Kleinste Schnittspaltbreite 0,1 – 0,8 mm 0,1 – 0,8 mm 1,0 – 1,5 mm
Aufhärten der Schnittkanten Ja Nein Ja
Materialverzug durch Temperatur Ja Nein Ja
Gratbildung bei Schnittkanten mittel gering stark
Nichtmetalle schneidbar Nein Ja Nein
Kleinster Lochdurchmesser ~ 50 % der Materialstärke ~ 20 % der Materialstärke ~ 150 % der Materialstärke
Kleinste Stegbreite ~ 20 % der Materialstärke ~ 5 % der Materialstärke ~ 100 % der Materialstärke
Verfahrenskosten Niedrig Mittel Niedrig

Bestellen Sie Ihr Bauteil direkt in unserem Onlineshop

  • CAD Zeichnung hochladen
  • Sofort Preis und Lieferzeit erhalten
  • Ab Losgröße 1
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Der intelligenteste Weg Bauteile einzukaufen.